一、小型中藥提取濃縮設(shè)備的作用及應(yīng)用：

    實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組是一種多功能小型中藥提取濃縮設(shè)備，主要應(yīng)用在生物制藥、醫(yī)院、保健食品、功能飲料、化妝品及高等院校、科研院所等企業(yè)單位對(duì)各種中藥材有效成分的水煎醇提、藥液濃縮收膏、溶劑回收等工藝使用，用于小試、中試生產(chǎn)及新藥的研發(fā)、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定或?qū)嶒?yàn)教學(xué)之用。設(shè)備具有動(dòng)態(tài)提取、靜態(tài)提取、常壓提取、負(fù)壓提取、微正壓提取、水提取、乙醇提取、溶劑回流、溶劑回收、芳香油收集、提取液過濾、提取液低溫濃縮、收膏等多種功能，適用于各種植物中草藥的根、莖、葉、果、花、殼、皮及動(dòng)物內(nèi)臟等產(chǎn)品藥用成分的提取、濃縮。

二、小型中藥提取濃縮設(shè)備系統(tǒng)組成：

    實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組系統(tǒng)構(gòu)件主要包括中藥提取罐、真空濃縮罐、冷凝器、溶劑回收罐、油水分離器、過濾器、藥液泵、真空泵、循環(huán)水箱、內(nèi)部閥門管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、一體式集成平臺(tái)幾大部分。

三、小型中藥提取濃縮設(shè)備（實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組）操作流程：

1、檢查：檢查設(shè)備各管路、水、電是否正常；

2、進(jìn)料：

2.1、關(guān)閉提取罐的出渣門、出液閥、循環(huán)閥、排污閥，濃縮罐的出料閥、轉(zhuǎn)料閥、出汽閥，冷凝水罐的排水閥、放空閥，玻璃視盅的放空閥、取液閥、排污閥；

2.2、打開冷凝水罐的抽氣閥，提取罐的進(jìn)液閥、出汽閥、溶劑回流閥；

2.3、打開提取罐投料口，將藥材投入提取罐內(nèi)并關(guān)閉投料口；

3.4、將進(jìn)液管插入溶劑（如水、乙醇、甲醇、丙酮等）中，開啟真空泵，利用真空自吸原理將溶劑吸入提取罐內(nèi)，進(jìn)液完成后關(guān)閉進(jìn)液閥，關(guān)閉真空泵；

3、提?。?/span>

3.1、開啟冷卻水閥門并確認(rèn)有水排出；

3.2、設(shè)定提取溫度，開啟提取罐加熱開關(guān)；

3.3、打開提取罐出液閥、循環(huán)閥，開啟料液泵將料液在提取罐內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)提?。?/span>

3.4、提取完成后關(guān)閉提取罐加熱開關(guān)，關(guān)閉料液泵，然后打開冷凝水罐的放空閥，破除系統(tǒng)內(nèi)真空壓力；

4、轉(zhuǎn)料：關(guān)閉提取罐的循環(huán)閥，打開濃縮罐的轉(zhuǎn)料閥、出汽閥，隨后開啟料液泵，將提取液泵送至濃縮罐內(nèi)，然后關(guān)閉料液泵，關(guān)閉提取罐出液閥；

5、出渣：打開提取罐底部出渣門，排出藥渣；

6、濃縮：

6.1、關(guān)閉濃縮罐轉(zhuǎn)料閥、提取罐出汽閥、溶劑回流閥、放空閥，然后開啟真空泵，開啟攪拌電機(jī)，確認(rèn)有冷卻水排出；

6.2、設(shè)定濃縮溫度，開啟濃縮罐加熱開關(guān)；

6.3、濃縮至一定程度后，取樣觀測；

6.4、濃縮完成后，關(guān)閉加熱開關(guān)，關(guān)閉攪拌電機(jī)，關(guān)閉真空泵，打開放空閥，關(guān)閉冷卻水，打開濃縮罐出料閥將濃縮液排出；

7、冷凝液排出：打開冷凝水罐排水閥，排出冷凝液。

四、小型中藥提取濃縮設(shè)備（實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組）型號(hào)規(guī)格：

注：本表格數(shù)據(jù)僅供參考，可根據(jù)用戶需要另行設(shè)計(jì)，請(qǐng)以最終實(shí)物為準(zhǔn)。

五、小型中藥提取濃縮設(shè)備（實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組）特點(diǎn)：

1.合肥小牛實(shí)驗(yàn)室小型中藥提取濃縮機(jī)組模擬工業(yè)化生產(chǎn)工況設(shè)計(jì)制作，接近于工業(yè)化大生產(chǎn)狀態(tài)，避免了小試結(jié)果和工業(yè)化生產(chǎn)結(jié)果不對(duì)應(yīng)情況的發(fā)生；

2.設(shè)備集多種功能于一體，適用于多種物料，通用性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣；

3.多種規(guī)格供用戶選擇或定制，特別適合于批量小、品種多的物料小試、中試

4.設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，弧形設(shè)計(jì)，精細(xì)拋光，無衛(wèi)生死角，耐腐蝕，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)；

5.可根據(jù)用戶現(xiàn)有熱源情況設(shè)計(jì)制作為蒸汽加熱或電加熱形式，受熱均勻，溫度自動(dòng)控制；

6.耐高溫保溫層能有效隔熱保溫，減少能耗，避免操作人員燙傷事故發(fā)生；

7.真空濃縮罐特殊攪拌裝置利于收膏，提取罐也可根據(jù)需求配置攪拌，罐內(nèi)均設(shè)有CIP旋轉(zhuǎn)清洗裝置，便于清洗；

8.系統(tǒng)內(nèi)部各管路、電路已連接可靠并配有電控柜，用戶只需接入外部水、電即可使用；

9.所有構(gòu)件集裝設(shè)計(jì)安裝在一體式平臺(tái)上，結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，操作維護(hù)靈活方便。

10.設(shè)備材質(zhì)、加熱形式、功率大小、攪拌形式、外形尺寸、安裝方式、規(guī)格配置、自動(dòng)化控制等均可根據(jù)用戶需求或指定進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。