單效降膜蒸發(fā)器的作用:
單效降膜蒸發(fā)器是屬于降膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備的一效形式,又稱降膜式單效蒸發(fā)器,設(shè)備主要用于對一些流動性較好的,濃度比較低的液體物料在真空負(fù)壓低溫條件下,快速對料液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理,以提高產(chǎn)品的濃度,在乳品、飲料、中藥、保健食品、生物發(fā)酵、精細(xì)化工、環(huán)保工程等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。設(shè)備具有傳熱效率高、溫差損失小、加熱時(shí)間短等特點(diǎn),因此該設(shè)備特別適用于熱敏性、發(fā)泡性等料液的低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,如發(fā)酵液、果汁清汁、葡萄糖、鮮奶、氨基酸、木糖醇、淀粉糖、麥芽糊精、玉米漿等。
單效降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)組成:
單效降膜蒸發(fā)器設(shè)備成套系統(tǒng)主要包括加熱器、蒸發(fā)分離器、冷凝器、冷凝水收集罐、料液輸送泵、冷凝水泵、真空泵、設(shè)備平臺、閥門管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)幾部分。
單效降膜蒸發(fā)器工作原理:
加熱器即列管式換熱器,內(nèi)部設(shè)有許多根列管,并設(shè)有特殊的料液分布裝置,料液從加熱器的頂部進(jìn)入,經(jīng)布液裝置均勻地進(jìn)入到各列管內(nèi),然后沿管內(nèi)壁均勻地呈膜狀流下,料液在下降過程中,被殼程內(nèi)的加熱介質(zhì)(鍋爐高溫蒸汽)加熱汽化,產(chǎn)生的二次蒸汽與不被汽化的液體共同進(jìn)入蒸發(fā)分離器進(jìn)行汽液分離。分離后的料液由料液泵輸送至加熱器頂部再次進(jìn)入加熱器列管內(nèi),以此循環(huán)受熱不斷蒸發(fā),當(dāng)蒸發(fā)到一定程度后,經(jīng)取樣確認(rèn)達(dá)到所需料液濃度,即可進(jìn)行出料,得到濃縮液;而分離后的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器中,在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成液相進(jìn)行收集,最后由泵排出,回收利用或另行處理。設(shè)備可進(jìn)行單次連續(xù)蒸發(fā)濃縮或多次循環(huán)蒸發(fā)濃縮。
單效降膜蒸發(fā)器型號規(guī)格:
型 號 | XN-JMZ01/100 | XN-JMZ01/500 | XN-JMZ01/1000 | XN-JMZ01/1500 | XN-JMZ01/2000 |
水份蒸發(fā)量 | 0.1t/h | 0.5t/h | 1t/h | 1.5t/h | 2t/h |
進(jìn)料濃度 | 2~12%(視用戶要求而定) | ||||
出料濃度 | 35~58%(視用戶要求而定) | ||||
蒸汽壓力 | 0.3~0.7 | ||||
蒸氣耗量 | 110Kg/h | 550Kg/h | 1100Kg/h | 1650Kg/h | 2200Kg/h |
蒸發(fā)溫度 | 46--90℃ | ||||
加熱溫度 | 85-120℃ |
注:本表格內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,請以最終設(shè)計(jì)參數(shù)為準(zhǔn)。
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